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環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐施工工藝

作者:hengke來源:河北君正防腐保溫有限公司時間:2017-05-10 07:12訪問量:
描述:環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序:增強(qiáng)措施→涂布底層涂料→干固→鋪貼玻璃絲布增強(qiáng)層→涂布第二層涂料→鋪貼玻璃鋼絲布增加層→涂布第三層涂料→鋪貼玻璃鋼絲布增加層→涂布第四層涂料→工程驗(yàn)收。
環(huán)氧樹脂防腐工藝

 環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐施工工藝;

環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐施工:采用三布四涂工藝。
環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序:
1)增強(qiáng)措施→涂布底層涂料→干固→鋪貼玻璃絲布增強(qiáng)層→涂布第二層涂料→鋪貼玻璃鋼絲布增加層→涂布第三層涂料→鋪貼玻璃鋼絲布增加層→涂布第四層涂料→工程驗(yàn)收。
涂布工具用漆刷,順序應(yīng)先垂直。而后水平面,先陰陽角及大細(xì)部后大面,每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。
2)增強(qiáng)處理:
在陰陽角、管道周圍,施工縫及裂紋等均需增強(qiáng)措施,其做法是第一道涂料施工前該部位增強(qiáng)涂布一道涂料。
3)涂布底層涂料:
從池內(nèi)壁距離地較高處刷配好的環(huán)氧樹脂料,墻角及水管四周必須多刷一些樹脂料,使之均勻滲入池壁,越深越好,為襯層的牢固粘結(jié)成為一體打好基礎(chǔ)。
涂布底層環(huán)氧樹脂涂料,力求厚薄一致。平面施工后,在涂層未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工過程中應(yīng)留出退路,可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工�?赏恳恢羶纱�,每次厚度約0.1mm,自然固化后,間隔時間不小于24小時。
4)鋪貼玻璃絲布:
4.1底層涂料涂完后鋪貼后鋪貼一層玻璃絲布。玻璃布必須浸泡在配制好的環(huán)氧樹脂料中一至兩分鐘到完全浸透,拿出來去掉多余的環(huán)氧樹脂料,使之存量在20-25%(放開玻璃布,環(huán)氧樹脂不很快下滴),如附帶環(huán)氧樹脂料過多,在干燥固化過程中,樹脂料易形成流痕,影響玻璃鋼的平整度。
4.2管口處用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)幽ㄆ�,再用浸了環(huán)氧樹脂的玻璃布包在管子周圍,杜絕四周漏水。
4.3貼布原則大致是:先平面,后大面,先上后下,先里后外,先壁后底。
4.4每幅布上下左右之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm ,搭接應(yīng)順物料流動方向,壁和底之間的搭接為200-300mm,各層接縫要三分之一幅。
4.5每一層鋪布都要用壓滾反復(fù)滾壓,把氣泡徹底趕出來。
4.6涂布涂料,方向同底層涂料涂布方法相同,涂布方向要相互垂直。
4.7第三、四道涂料涂布方法同底層涂料涂布方法相同。每道涂料涂刷完成后,分別鋪貼一道玻璃絲布,方法同上。
5)涂布面層涂料:
玻璃絲布增強(qiáng)層固化后即可在其目均勻涂刷面層涂料,厚度為0.2mm,其施工方法與底層相同,但涂刷方向應(yīng)與底層的涂刷方向垂直。涂布每一道涂料與上一道相隔的時間以上道涂料的固化程度確定。
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